12Cr1MOVG合金钢管含碳量为0.1%-0.25%,添加关键合金元素锰、硅、钒、铌和钛等;它含合金总量<3%。12Cr1MOVG合金钢管之后数据为该型号*小屈服点(σs)值，其后的符号是依照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并随着碳、锰元素的改变而分成A、B、C、D四等。其中A、B级钢一般称16Mn

　　12Cr1MOVG合金钢管热处理方法的重要目的就是尽量清除冷轧形成的组织缺点，改进组织情况，可以提高高压锅炉管宏观力学性能指标。冷轧工序可有效的粉碎浇筑形成的枝晶、柱状晶、焊合细微内部裂痕;冷轧再加温可改善铸造组织缩松，使碳再次融解在马氏体中，适度的加温制度可确保碳元素的充足蔓延。轧制过程线上淬火是经过试验公证的可靠工艺。

　　12Cr1MOVG合金钢管时容易出现冷裂纹。这时，由于焊接时热应力非常大，裂痕的形成很容易影响焊接质量。假如比较严重，圆钢管的性能参数就会下降。控制一直是工程施工质量控制的重点和难题，怎样合理防止这类问题。适度扩大电流量，减少冷却速度，有益于避免硬化制度的产生。焊接前加温避免了裂痕的形成，在一定程度上还具备改进特性的功效。控制固层温度，应稍高于加温温度。挑选高效的焊接方式，严格执行工程图纸生产加工零件的焊接。清理焊接两侧的锈迹、水等，降低氡气的来源。

　　合金钢管裂痕一般出现于封头焊缝和焊根处，所以对精准定位的焊接长度、焊孔纵横比和间距也有明确的规定。若是在焊接内强制完成精密定位焊接，焊接纵横比应小于焊接深度的2/3，长度应超出40mm。如有必要，在精密定位焊前加温。焊接前查验精密定位焊接，若有裂痕清除再次焊接。精密定位焊的长度和间距应取决于对接焊缝厚度和结构的长度。为降低热应力，防止合金钢管焊接产生裂纹，安装中要避免强制拼装。焊接前进行合金钢管制作工艺鉴定试验，明确制作工艺的基本参数。

　　12Cr1MOVG合金钢管用以合金钢管的手工焊接;CO：气体保护焊可以用药芯焊丝;弧焊可使用F5021-H08MnA焊条，并按规定严苛风干。风干温度为350-450℃。风干后在100-150℃保温1-1h，放进墙体保温筒中随时应用。12Cr1MOVG合金钢管低温焊接后，应进行缓冷。为了缓解焊接和热影响区的冷却速度，防止产生冷裂纹，应立即对焊接部位进行保温，即立即将焊接位置加温到250-350℃。℃，用石绵保温2～6小时后风冷，可减少焊接中过氧化物的量，防止冷裂纹。加热方式和总总宽与焊接前相同。